HP24 Графитовые угольные электроды Диаметр 600 мм Электродуговая печь
Технические параметры
Параметр | Часть | Единица | Данные HP 600 мм (24 дюйма) |
Номинальный диаметр | Электрод | мм (дюйм) | 600 |
Максимальный диаметр | mm | 613 | |
Минимальный диаметр | mm | 607 | |
Номинальная длина | mm | 2200/2700 | |
Максимальная длина | mm | 2300/2800 | |
Минимальная длина | mm | 2100/2600 | |
Плотность тока | КА/см2 | 13-21 | |
Текущая пропускная способность | A | 38000-58000 | |
Удельное сопротивление | Электрод | мкОмм | 5,2-6,5 |
сосок | 3,2-4,3 | ||
изгибная прочность | Электрод | МПа | ≥10,0 |
сосок | ≥22,0 | ||
Модуль Юнга | Электрод | средний балл | ≤12,0 |
сосок | ≤15,0 | ||
Объемная плотность | Электрод | г/см3 | 1,68-1,72 |
сосок | 1,78-1,84 | ||
КТР | Электрод | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
сосок | ≤1,8 | ||
Содержание пепла | Электрод | % | ≤0,2 |
сосок | ≤0,2 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Могут быть предложены любые конкретные требования к размерам.
Как подобрать графитовый электрод к электродуговой печи
Графитовые электроды являются важнейшими компонентами процесса производства стали в электродуговых печах (ЭДП). Однако на стоимость процесса производства стали влияют окисление, сублимация, растворение, растрескивание и разрушение электродов. Хорошей новостью является то, что выбор, использование и обслуживание графитовых электродов могут эффективно снизить расход электродов. В этой статье мы обсудим, как правильно выбрать графитовый электрод и как правильно его обслуживать, чтобы получить максимальную отдачу от своих инвестиций.
Технические характеристики
Согласование мощности электропечи, мощности трансформатора и размера электрода.
Емкость печи | Внутренний диаметр (м) | Трансформаторная мощность (МВА) | Диаметр графитового электрода (мм) | ||
УХП | HP | RP | |||
10 | 3.35 | 10 | 7,5 | 5 | 300/350 |
15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3,95 | 15 | 12 | 7,5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4,9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5,5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6,8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7,6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8,8 | 150 | --- | --- |
Инструкция по передаче и использованию
- 1. Снимите защитную крышку с нового отверстия для электрода, проверьте, цела ли резьба в отверстии для электрода и неполна ли резьба, обратитесь к профессиональным инженерам, чтобы определить, можно ли использовать электрод;
- 2. Ввинтите подвеску электрода в отверстие электрода на одном конце и поместите мягкую подушку под другой конец электрода, чтобы не повредить соединение электрода; (см. рис.1)
- 3. С помощью сжатого воздуха продуйте пыль и разные предметы на поверхности и отверстии соединительного электрода, а затем очистите поверхность и разъем нового электрода, очистите их щеткой; (см. рис.2)
- 4. Поднимите новый электрод над нависающим электродом, чтобы он совпал с отверстием электрода, и медленно опуститесь;
- 5. Используйте правильный крутящий момент для правильной фиксации электрода; (см. рис.3)
- 6. Держатель зажима должен находиться за пределами линии сигнализации. (см. рис.4)
- 7. В период переработки электрод легко сделать тонким, что приведет к поломке, падению соединения, увеличению расхода электрода. Не используйте электроды для повышения содержания углерода.
- 8. Из-за различного сырья, используемого каждым производителем, и производственного процесса, физические и химические свойства электродов и соединений каждого производителя. Поэтому при использовании, при общих обстоятельствах, не используйте одновременно электроды и соединения, произведенные разными производителями.
