Дуговая электрическая печь Дя 600мм электродов углерода графита ХП24
Технический параметр
Параметр | Часть | Единица | Данные HP 600 мм (24 дюйма) |
Номинальный диаметр | Электрод | мм (дюйм) | 600 |
Максимальный диаметр | mm | 613 | |
Минимальный диаметр | mm | 607 | |
Номинальная длина | mm | 2200/2700 | |
Максимальная длина | mm | 2300/2800 | |
Минимальная длина | mm | 2100/2600 | |
Плотность тока | КА/см2 | 13-21 | |
Текущая пропускная способность | A | 38000-58000 | |
Удельное сопротивление | Электрод | мкОм·м | 5,2-6,5 |
соска | 3,2-4,3 | ||
Предел прочности при изгибе | Электрод | МПа | ≥10,0 |
соска | ≥22,0 | ||
Модуль для младших | Электрод | ГПа | ≤12,0 |
соска | ≤15,0 | ||
Объемная плотность | Электрод | г/см3 | 1,68-1,72 |
соска | 1,78-1,84 | ||
КТР | Электрод | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
соска | ≤1,8 | ||
Зольность | Электрод | % | ≤0,2 |
соска | ≤0,2 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Могут быть предложены любые конкретные требования к размерам.
Как подобрать графитовый электрод к электродуговой печи
Графитовые электроды являются важнейшими компонентами процесса производства стали в электродуговых печах (ЭДП).Однако на стоимость процесса производства стали влияют окисление электродов, сублимация, растворение, выкрашивание и разрушение.Хорошей новостью является то, что выбор, использование и техническое обслуживание графитовых электродов могут эффективно снизить расход электродов.В этой статье мы обсудим, как выбрать правильный графитовый электрод и как правильно его обслуживать, чтобы получить максимальную отдачу от ваших инвестиций.
Технические характеристики
Соответствие мощности электропечи, мощности трансформатора и размера электрода.
Вместимость печи | Внутренний диаметр (м) | Мощность трансформатора (МВА) | Диаметр графитового электрода (мм) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3,35 | 10 | 7,5 | 5 | 300/350 |
15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3,95 | 15 | 12 | 7,5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5,5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6,8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6,7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8,8 | 150 | --- | --- |
Инструкция по обращению и использованию
- 1. Снимите защитную крышку нового отверстия для электрода, проверьте, завершена ли резьба в отверстии для электрода и неполная ли резьба, свяжитесь с профессиональными инженерами, чтобы определить, можно ли использовать электрод;
- 2. Ввинтите подвеску электрода в отверстие электрода на одном конце и поместите мягкую подушку под другой конец электрода, чтобы не повредить соединение электрода;(см. рис.1)
- 3. Используйте сжатый воздух, чтобы выдуть пыль и всякую всячину на поверхность и отверстие соединительного электрода, а затем очистите поверхность и разъем нового электрода, очистите его щеткой;(см. рис.2)
- 4. Поднимите новый электрод над ожидающим электродом, чтобы выровнять его с отверстием для электрода, и медленно опустите;
- 5. Используйте правильное значение крутящего момента, чтобы правильно зафиксировать электрод;(см. рис.3)
- 6. Держатель зажима должен находиться вне линии сигнализации.(см. рис.4)
- 7. В период рафинирования легко сделать электрод тонким и вызвать поломку, отвал соединения, увеличение расхода электрода, пожалуйста, не используйте электроды для повышения содержания углерода.
- 8. Из-за различного сырья, используемого каждым производителем, и производственного процесса, физические и химические свойства электродов и соединений каждого производителя.Таким образом, при использовании, при общих обстоятельствах, пожалуйста, не смешивайте электроды и соединения, произведенные разными производителями.