• head_banner

Анализ и решения проблем с графитовыми электродами

Анализ и решения проблем с графитовыми электродами в сталеплавильном производстве

Графитированные электроды являются важным аспектом производства стали. Во время этого процесса возникают определенные проблемы, которые снижают эффективность производства стали. Важно иметь надлежащее руководство для анализа проблем с графитированными электродами в производстве стали.

https://www.gufancarbon.com/ultra-high-poweruhp-graphite-electrode/

Факторы

Поломка электрода

поломка сосков

Ослабление

Растрескивание наконечника

Потеря болта

Окисление

Потребление

Непроводник в заряде

Тяжелый лом в заряде

Слишком большая мощность трансформатора

Фазовый баланс

Чередование фаз

Чрезмерная вибрация

Давление зажима сильно высокое низкое

Центр гнезда электрода крыши не совмещен с электродом

Вода распыляется на электроды над крышей

Подогрев лома

Вторичное напряжение очень высокое

Вторичный ток очень высокий

Коэффициент мощности очень низкий

Расход масла очень большой

Потребление кислорода намного выше

Долгий промежуток времени от постукивания до постукивания

Погружение электрода

Грязный сустав

Плохое техническое обслуживание подъемной пробки и инструмента для затяжки

Недостаточная затяжка сустава

Примечание: □ --- повышенная производительность электрода; ※ --- пониженная производительность электрода.

Комплексное руководство по анализу и решению проблем с графитированными электродами не только повысит эффективность производства стали, но также повысит производительность и рентабельность.

Таблица рекомендуемых моментов затяжки графитовых электродов

Диаметр электрода

Крутящий момент

Диаметр электрода

Крутящий момент

дюйм

mm

ft-lbs

Н·м

дюйм

mm

ft-lbs

Н·м

12

300

480

650

20

500

1850 г.

2500

14

350

630

850

22

550

2570

3500

16

400

810

1100

24

600

2940

4000

18

450

1100

1500

28

700

4410

6000

Примечание. При подключении двух полюсов электрода избегайте избыточного давления на электрод, что может привести к нежелательным последствиям. См. номинальный крутящий момент в приведенной выше таблице.

Время публикации: 01 мая 2023 г.