Производители графитовых электродов в Китае HP500 для сталеплавильных электродуговых печей
Технические параметры
| Параметр | Часть | Единица | Данные HP 500 мм (20 дюймов) |
| Номинальный диаметр | Электрод | мм (дюйм) | 500 |
| Максимальный диаметр | mm | 511 | |
| Минимальный диаметр | mm | 505 | |
| Номинальная длина | mm | 1800/2400 | |
| Максимальная длина | mm | 1900/2500 | |
| Минимальная длина | mm | 1700/2300 | |
| Плотность тока | КА/см2 | 15-24 | |
| Текущая пропускная способность | A | 30000-48000 | |
| Удельное сопротивление | Электрод | мкОмм | 5,2-6,5 |
| сосок | 3,5-4,5 | ||
| изгибная прочность | Электрод | МПа | ≥11,0 |
| сосок | ≥22,0 | ||
| Модуль Юнга | Электрод | средний балл | ≤12,0 |
| сосок | ≤15,0 | ||
| Объемная плотность | Электрод | г/см3 | 1,68-1,72 |
| сосок | 1,78-1,84 | ||
| КТР | Электрод | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
| сосок | ≤1,8 | ||
| Содержание пепла | Электрод | % | ≤0,2 |
| сосок | ≤0,2 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Могут быть предложены любые конкретные требования к размерам.
Широкое использование в промышленности
- Для производства стали в электродуговой печи
- Для печи с желтым фосфором
- Нанесите на промышленную кремниевую печь или плавильную медь.
- Применяется для очистки стали в печах-ковшах и других процессах плавки.
Как выбрать подходящий графитовый электрод
Когда дело доходит до выбора правильного графитового электрода, необходимо учитывать несколько факторов.
- Во-первых, решающее значение имеет качество электрода. Качественный электрод будет иметь более однородную структуру, а значит, менее склонен к поломкам и растрескиванию.
- Во-вторых, размер электрода необходимо выбирать в зависимости от номинальной мощности ДСП, поскольку для более крупных печей требуются электроды большего размера.
- В-третьих, тип электрода необходимо выбирать исходя из марки стали, параметров работы и конструкции печи. Например, электрод UHP (Ultra High Power) лучше подходит для печей большой мощности, а электрод HP (High Power) — для печей средней мощности.
Номинальный диаметр и длина графитового электрода Гуфана
| Номинальный диаметр | Фактический диаметр | Номинальная длина | Толерантность | |||
| mm | дюйм | Макс (мм) | Мин (мм) | mm | Дюйм | mm |
| 75 | 3 | 77 | 74 | 1000 | 40 | +50/-75 |
| 100 | 4 | 102 | 99 | 1200 | 48 | +50/-75 |
| 150 | 6 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 200 | 8 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 225 | 9 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 250 | 10 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 300 | 12 | 307 | 303 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 350 | 14 | 357 | 353 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 400 | 16 | 408 | 404 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 450 | 18 | 459 | 455 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
| 500 | 20 | 510 | 506 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
| 550 | 22 | 562 | 556 | 1800/2400 | 72/96 | ±100 |
| 600 | 24 | 613 | 607 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
| 650 | 26 | 663 | 659 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
| 700 | 28 | 714 | 710 | 2200/2700 | 88/106 | ±100 |
Линейка качества поверхности
1. Дефекты или отверстия не должны занимать более двух частей на поверхности графитового электрода, а размер дефектов или отверстий не должен превышать данные, указанные в таблице ниже.
2. На поверхности электрода нет поперечных трещин. Длина продольной трещины должна составлять не более 5% от окружности графитового электрода, ширина должна находиться в пределах 0,3-1,0 мм. Данные о продольной трещине ниже 0,3 мм должны быть указаны. быть незначительным
3. Ширина шероховатого пятна (черного) на поверхности графитового электрода должна быть не менее 1/10 окружности графитового электрода, а длина шероховатого пятна (черного) - более 1/3 длины графитового электрода. не допускается.
Данные о поверхностных дефектах для диаграммы графитовых электродов
| Номинальный диаметр | Данные о дефекте (мм) | ||
| mm | дюйм | Диаметр (мм) | Глубина (мм) |
| 300-400 | 12-16 | 20–40 | 5–10 |
| 450-700 | 18-24 | 30–50 | 10–15 |
















