• head_banner

Анализ и решения проблем с графитовыми электродами

Анализ и решения проблем с графитовыми электродами в сталелитейном производстве

Графитовые электроды являются важным аспектом производства стали. Во время этого процесса возникают определенные проблемы, которые снижают эффективность производства стали. Очень важно иметь правильное руководство для анализа проблем с графитовыми электродами в производстве стали.

https://www.gufancarbon.com/ultra-high-poweruhp-graphite-electrode/

Факторы

Поломка электрода

Поломка сосков

Ослабление

Совет Сколлинг

Потеря болта

Окисление

Потребление

Ответственный непроводник

Тяжелый лом под присмотром

Мощность трансформатора слишком велика

Фазовый баланс лм

Чередование фаз

Чрезмерная вибрация

Давление зажима очень высокое низкое

Центр гнезда кровельного электрода не совмещен с электродом

Вода разбрызгивается на электроды над крышей

Предварительный нагрев лома

Вторичное напряжение очень высокое

Вторичный ток очень высокий

Коэффициент мощности очень низкий

Расход масла очень большой

Потребление кислорода очень высокое

Большой промежуток времени от постукивания до постукивания

Погружение электрода

Грязный сустав

Плохое обслуживание подъемной заглушки и инструмента для затяжки.

Недостаточная затяжка суставов

Примечание: □---Увеличенная производительность электрода;※---Уменьшенная производительность электрода.

Комплексное руководство по анализу и решению проблем с графитовыми электродами не только повысит эффективность сталеплавильного производства, но и увеличит производительность и прибыльность.

Таблица рекомендуемых моментов затяжки для графитового электрода

Диаметр электрода

Крутящий момент

Диаметр электрода

Крутящий момент

дюйм

mm

фут-фунты

Н·м

дюйм

mm

фут-фунты

Н·м

12

300

480

650

20

500

1850 г.

2500

14

350

630

850

22

550

2570

3500

16

400

810

1100

24

600

2940

4000

18

450

1100

1500

28

700

4410

6000

Примечание. При подключении двух полюсов электрода избегайте чрезмерного давления на электрод, что может привести к плохим последствиям. См. номинальный крутящий момент в таблице выше.

Время публикации: 01 мая 2023 г.