Углеродная добавка Углеродный подъемник для стального литья Кальцинированный нефтяной кокс CPC GPC
Состав прокаленного нефтяного кокса (CPC)
Фиксированный углерод (FC) | Летучие вещества (VM) | Сера(S) | Пепел | Влага |
≥96% | ≤1% | 0≤0,5% | ≤0,5% | ≤0,5% |
Размер: 0-1 мм, 1-3 мм, 1-5 мм или по желанию заказчика | ||||
Упаковка: 1. Водонепроницаемые полипропиленовые тканые мешки, 25 кг в бумажном мешке, 50 кг в небольших мешках. 2.800kgs-1000kgs на мешок в качестве водонепроницаемых мешков |
Как производить кальцинированный нефтяной кокс (CPC)
Метод печи Ачесона, метод вертикальной печи, два вида способов используются для производства CPC. Все два способа используют высокие температуры для графитизации кокса слой за слоем. Кокс нагревается примерно до 2800 ° C. После графитизации кокса, увеличилась кристаллическая структура нефтяного кокса, а также значительно улучшились физические и химические свойства.
Преимущества прокаленного нефтяного кокса (CPC)
- высокое содержание связанного углерода и низкое содержание серы
- Высокая плотность и низкое содержание азота
- Высокая чистота и низкий уровень примесей
- высокая скорость всасывания и быстрое растворение
Применение прокаленного нефтяного кокса (CPC)
- CPC используются в качестве углеродной добавки в сталелитейной и алюминиевой промышленности.
- CPC используется в качестве науглероживания в сталелитейной промышленности.
- CPC используется в качестве рекарбюризатора в производстве алюминия.
- КТК используется в качестве топлива для производства электроэнергии.
- УПК используется в качестве сырья для производства угольных электродов, углеродсодержащих изделий.
Прокаленный нефтяной кокс (CPC) в качестве рекарбюризатора может эффективно повышать температуру печи, позволяя металлургической промышленности добиться более быстрого и эффективного производства.
Прокаленный нефтяной кокс (CPC) также может улучшить металлургический выход.Нефтяной кокс в качестве рекарбюризатора содержит высокий процент связанного углерода, который обеспечивает стабильный источник углерода, помогающий оптимизировать процесс производства стали.Это снижает потребность в других добавках и увеличивает содержание углерода в стальных изделиях, что приводит к более высокому выходу и лучшему качеству.